规划印制电路板的大体进程
在规划电路板时，首要应对电子制造中的一切元件的引脚尺度、结构封状办法标示详细实在的详细数字，应留意的是有时同一类型的元件会因生产厂家不同在数值及引脚摆放上有所差异;其次，依据所规划的电原理图，模拟出元件整体方框图：最终，依据方框图及电性要求，画出电路板草图。在画各元件的详细引脚及其在电路板上的方位时，应留意处理好元器材体积巨细及彼此之间的间隔、周边元件距边际的尺度，输入、输出、接地及电源线，高频电路、易辐射、易搅扰的信号线等。
印制电路板规划遵从的准则
1、元件布局
首要，要考虑PCB尺度巨细。PCB尺度过大时，印制线条长，阻抗添加，抗噪声才能下降，本钱也添加;过小，则散热欠好，且附近线条易受搅扰。在确认PCB尺度后，了解各个元件的特点信息，包含电气功用、外形尺度、引脚间隔等，再确认元件的方位。最终，依据电路的功用单元，对电路的悉数元器材进行布局，需求留意以下几个方面：
1）元件摆放一般按信号流向，从输入级开端，到输出级停止。每个单元电路相对会集，并以中心器材为中心，环绕它进行布局。尽或许缩短高频元器材之间的连线，削减它们的散布参数和彼此间的电磁搅扰。关于可调元件安置时，要考虑到调理便利。易受搅扰的元器材不能彼此挨得太近，输入和输出元件应尽量远离。
2）对称式的电路，如推挽功放、差分放大器、桥式电路等，应留意元件的对称性。尽或许使散布参数共同，有铁芯的电感线圈，应尽量彼此笔直放置，且远离，以减小彼此间的耦合。
3）关于电位器、可调电感线圈、可变电容器、微动开关等可调元件的布局应考虑整机的结构要求。若是机内调理，应放在印制板上便利于调理的当地;若是机外调理，其方位要与调理旋钮在机箱面板上的方位相适应。
4）元件摆放均匀、规整、紧凑，密度共同，尽量做到横平竖直，不能将元器材斜排或穿插重排。单元电路之间的引线应尽或许短，引出线数目尽或许少。
5）坐落电路板边际的元器材，离电路板边际一般不小于2mm。各元件外壳之间的间隔，应依据它们之间的电压来确认，不该小于0.5mm。
2、布线
元件布局确认后，就可开端施行布线，印制电路板布线时应留意以下几点：
1）布线要短，尤其是晶体管的基极、高频引线、凹凸电位差比较大而又相邻的引线，要尽或许的短，间隔要尽量大，拐弯要圆，输入输出端用的导线应尽量防止相邻平行。2）-般公共地线安置在边际部位，便于将印制电路板排在机壳上。
3）印制电路板同一层上不该衔接的印制导线不能穿插。印制摄导线的最小宽度主要由导线与绝缘基扳间的粘附强度和流过它们的电流值决议。导线宽度为1.5mm可满足要求。关于集成电路，尤其是数字电路，一般选0.02~0.3mm导线宽度。
4）印制导线拐弯处一般取圆弧形，而直角或夹角在高频电路中会影响电气功用。此外，尽量防止运用大面积铜箔，不然，长期受热时，易发作铜箔胀大和掉落现象。有必要用大面积铜箔时，最好用栅格状。这样有利于扫除铜箔与基板间粘合剂受热发生的挥发性气体。
3、焊盘
焊盘中心孔要比器材引线直径稍大一些。焊盘太大易构成虚焊。焊盘外径D-般不小于（d+1.2）mm，其间d为引线孔径。对高密度的数字电路，焊盘最小直径可取（d+l.O）mm。
印制电路板的装置
1、元器材引线成型
为使元件在印制电路板上摆放规整、美丽，防止虚焊，将元器材引线成型也是非常重要的一步。一般用尖嘴钳或镊子成型。元器材引线成型有多种，根本成型办法、打弯式成型办法，笔直插装成型办法、集成电路成型办法等。
2、元器材引线及导线端头焊前处理
为确保焊接质量，元件在焊接前，有必要去掉引线上的杂质，并作浸锡处理。带绝缘层的导线按所需长度切断导线，按导线的衔接办法决议剥头长度并剥头，多股导线捻头处理并上锡，这样可确保引线介接入电路后装接可导电杰出且能接受必定拉力而不致发生断头。
3、元器材的插装办法
电阻器、电容器、半导体器材等轴向对称元件常用卧式和立时两种办法，选用哪种插装办法与电路板的规划有关，看详细的要求。元件插装到电路板上后，其引线穿过焊盘后应保存必定的长度，一般l-2mm左右，直插式的，引脚穿过焊盘后不曲折，拆焊便利，半打弯式将引脚弯成45度，具有必定的机械强度，全打弯式，引脚弯成90度左右，具有很高的机械强度，要留意焊盘中引线曲折的方向。
4、元器材的焊接
在焊接电路时，将印制电路板按单元电路区别，一般从信号输入端开端，顺次焊接，先焊小元件，后焊大元件。焊接电阻时，使电阻器的凹凸共同，电容要留意“+”，“一”极性不能接错，二极管的阴阳极性不能接错，三极管在焊接时焊接的时刻尽或许短，用镊子夹住引线脚，以利散热。集成电路线焊接对角的两只引脚，然后再从左到右自上而下逐一焊接，焊接时，烙铁头一次粘锡量以能焊2-3只引脚为宜，烙铁头先接触印制电路板上的铜箔，待焊锡进入集成电路引脚底部时，烙铁头再接触引脚，接触时不宜超越3S，且要使焊锡均匀包住引脚，焊后要查看是否漏焊、碰焊、虚焊，并整理焊点处焊料。
5、焊接质量检验
1）目测查看
从外观上查看焊接质量是否合格，是否漏焊，焊点周围是否残留焊剂，有无连焊、桥焊，焊盘有无裂纹，焊点是否润滑，有无拉尖现象等。
2）手触查看
用手接触元器材，有无松动、焊接不牢的现象，用镊子夹住元器材引线悄悄拉动，有无松动现象，焊点在摇摆时，上面的焊锡是否有掉落现象。
DIY印制电路板规划制造进程
东西/质料：
●感光电路板x1块
●三氯化铁x1瓶，或许环保蚀刻剂x1包
●感光板显影剂x1包
●透明胶x1卷
●铅笔x1
●台灯x1
●玻璃片（越厚越好）x1
●塑料盆或保鲜盒x1（留意必定是塑料的啊！！）
●美工刀x1
●钢尺x1
●电子称或天平x1（除非你想一次把一切药品用完）
●秒表，手表，钟，能计时就行
●平头镊子x1
●电钻，台钻，能打孔的就行了。留意要用细钻头！0.8mm左右适宜。
制造进程：
1、制造并打印电路图
首要当然是制造电路图啦，这儿我用的是一个叫SprintLayout的PCB规划软件，给诸位菜鸟盆友们引荐SprintLayout！它因为操作简略，易上手等优势。
这个SprintLayout需求打印才行…没打印机的去百度查查“SmartRrinter虚拟打印机破解版”，这是很有用的绿色软件，能够把任何文档——只需有打印选项的，转换成N多格局的图片，再把这图片拿到文印店去打印，这就省去了拿着个.LAY文件去打印，人家又打不开的囧况…
把电路图打印出来！依照规划的尺度，裁下来！需求留意的是，请仔细调查你打印出来的线路，有的时分会有断线或许短路的状况……任何瑕疵，感光板都会跟着你照做。所以假如是喷墨打印机，请把线距放宽一点，要是断线了就补上，短路了就调宽线距再从头打印！
2、开端感光
中心是金电子的旧版感光板（现已过期了TwT），左面是新版的感光板。最右边是三氯化铁块，一瓶装的。下面是感光板显像剂。
很多人问感光板的价格，在我住的广州，岗顶新赛格电子城，三楼有一家，10元能够买到100&TImes;150mm的巨大板子了，很够用了。瓶装三氯化铁十几元的姿态，能够腐蚀N多线路板。显像剂，1元的东西……
裁下来的电路图。留意：以下因为感光板对光灵敏的原因，关了台灯。用美工刀+钢尺在感光板上划出你需求的区域，多划几回，多用点力！按图所示摆放好电路板，然后用另一只手按下去用力！切开结束！
从头切开，切好了。留意要把白色的保护膜撕掉！再进行感光作业！撕掉感光膜之后的作用，应该看到墨绿色的感光层。把电路图图纸有笔迹的那一面朝感光膜用透明胶贴好。
感光膜朝上，用玻璃压好。玻璃是我从别人家装饰时搞来的……越厚越好，厚就重，压的就紧。操控台灯与板子之间的间隔在5CM左右！
好了，开端感光！留意感光进程中不要碰玻璃，不要关台灯和移动台灯的方位。20分钟左右之后来关掉台灯吧！
3、装备显影剂
在感光的空隙里，我们来装备显影剂。一包显影剂有29G，多了，10G左右就够了……依照显影剂：水为1:20的份额来制造显影液（再次着重必定要用塑料盆！）将显影剂倒进预备好了的200ML水中，拌和，晃动容器，直至显影剂彻底溶解，不再有任何颗粒停止。然后取出感光好了的电路板，撕掉透明胶，此刻应该是这个姿态的。
将板子慢慢放进显影液中（别扔进去），数秒后能够看见非电路部分的感光膜逐步变成绿色烟雾状并漂浮出来，此刻悄悄晃动塑料盆，直到如下图所示的状况。线路部分现已明晰明晰，非线路部分的墨绿色感光膜也应该悉数溶解。此刻再等个3-5秒。以确保显像进程100％完结！
留意：用过的显像液禁止再次运用。用过的显像液请稀释20倍后再排放到城市下水体系中！
4、开端蚀刻
称出适量三氯化铁块，再按三氯化铁块：水为3:1左右的份额装备蚀刻液。
必定留意：三氯化铁有腐蚀性，禁止直接用手抓取，用来夹取的镊子用完后也应及时清洗。若不慎入眼请马上用很多清水清洗并以最快速度找医师！然后将三氯化铁块扔进水里，过几分钟再来看吧，溶解的很慢的……
当溶液呈褐色且没有任何固体在内的时分，就表明蚀刻液现已装备好了！
留意：必定要确保蚀刻液中没有任何杂质！蚀刻液最不能忍受的杂质便是油脂！水中放几颗铁钉能够加速蚀刻速度，试试？
将感光好的板子慢慢放入蚀刻液中（其实应该电路朝下飘在液面上的，可是因为板子面积不行，所以只要沉底了……）留意进程中不要动盆子，也不要用任何东西去碰板子！不然结果会很严重！
过一个小时之后来看吧（嫌时刻太长？加大蚀刻液浓度！），这时能够用塑料袋当手套，把板子小心谨慎的拿出来（留意不要碰到线路部分！），调查非线路部分是不是现已没有金属色泽？要是还有的话，持续泡半个小时再来看啦~假如不确认的话，能够如下图所示用万用表测测非电路部分的电阻，阻值要是无穷大的话就好了！假如你测出来是这个姿态，那么祝贺你，你的榜首块感光电路板现已制造成功了。
5、打孔、装置元件、焊接
台钻打孔！留意别打偏了，鳞次栉比的孔，最好整理一下打孔出来的渣渣…亮点在于添加了补光体系（6个3MMLED罢了嘛），加强了结构的稳定性。装置元件，焊接！放好20个“草帽LED”。
6、至此你的榜首块美丽的印制电路板就制造成功了。
