1.导言
跟着变频调速技能的开展和人们对日子用水质量的进步,变频恒压供水体系替代了传统的供水体系,已遍及用于居民用水体系。现在,国内大多数企业仍运用传统恒压泵进行切换加压的供水方法,水压不稳,并且形成动力糟蹋。所以,开发可靠性高,价格优廉、操控性能好的恒压供水体系具有很高的实用价值。变频恒压供水方法与曩昔水塔或高位水箱以及气压供水方法比较,不论是设备的出资,运转的经济性,仍是体系的安稳性、可靠性、主动化程度等方面都具有无法比拟的优势,并且具有节能作用。现在变频恒压供水系统正向着高可靠性、全数字化微机操控、多种类系列化的方向开展。本文选用PLC和变频器完成恒压供水操控体系的规划。水压动摇小,运转平稳。是当今先进合理的节能供水体系。
2.变频调速恒压供水体系结构及原理
体系选用两水泵进行供水,选用FRENIC5000 G11S变频器,PLC选用欧姆龙小型PLC,变频调速操控是恒压供水体系的中心,体系由变频器操控水泵将水直接加压或减压送至管网出口,依据测得的管网出口处的压力,由压力传感器将压力信号送入PID调理器,PID调理器依据压力设定值与压力实践值的误差,对压力进行PID调理,输出频率给定信号IRF(4~20mA)给变频器,变频器依据频率给定信号IRF操控水泵的转速,并在PID调理器上设定压力的上下限,PID将此信号送入PLC操控器,然后完成两台水泵之间的工频、变频的切换。其体系原理图如图1所示。
3.恒压供水体系规划
3.1 主电路规划
体系选用手动和主动两种操控方法,PLC首要使主水泵变频发动,压力传感器将母管压力反馈给PLC,与预先设定的给定压力比较,经过PID运算,调理变频器的输出频率,以保持水压安稳。若用水量大到1台水泵全速运转也不能到达给定压力时,PLC将该水泵由变频运转投入到工频运转,一起将另一台水泵投入到变频运转,添加管网供水量以确保压力安稳。当用水量削减时,PLC首要将工频运转的泵停掉,削减供水量,整个体系确保变频运转时只要1台泵变频恒压供水。体系选用变频泵循环方法,以“先开先关”次序关泵,既确保了体系有备用泵,又有用的避免备用泵长时间不必呈现“绣死”现象。体系主电路图如图2所示。
3.2 操控电路规划
操控电路如下图3所示,SB1操控体系的发动,SB2操控体系的中止,当水泵呈现过载时,A5灯亮。当变频器呈现毛病时,A6灯亮。A1、A2分别为泵1的变频、工频运转指示灯,A3、A4分别为泵2的变频、工频运转指示灯。
4.PLC操控流程图规划
依据恒压供水操作要求,PLC操控体系要随时监控自来水以及供水口的状况来决议是否要起动水泵,PLC操控程序规划的主要任务是接纳各种外部开关量信号的输入,判别当时的供水状况、输出信号去操控继电器、接触器、等的动作,然后调整水泵的运转。PLC和变频器是本体系的中心部分,体系安稳运转的要害取决于PLC程序的合理性和可行性以及变频器参数的设定。本体系选用手动或主动两种作业方法,体系发动后,泵1首要进人变频运转,当检测到压力上限信号时,变频泵切换为工频,发动另一台泵变频运转,当检测到压力下限信号时,工频泵切除,仅变为变频泵作业,体系规划程序流程图如图4所示。
5.定论
本方案由OMRON C系列小型PLC操控器结合富士FREN%&&&&&% 5000G11S系列变频器和压力传感器组成的恒压供水体系,到达恒压供水的意图,完成真实意义上的无人值守的起闭、循环切换水泵。因为变频器具有软发动的功用,消除了发动大电流对电网的冲击,然后延伸泵的运用寿命。实践运转状况证明了本体系具有可靠性高、主动化程度高、便于保护和高节能性等特色,具有很大的使用价值,可广泛使用于工业供水、日子供水、消防供水、集中供热等供水体系。