传感技能是对移动式液压体系的本钱和安全影响最大的要素之一。适宜的传感技能能够使体系的操作更简单、运用更安全和方便。轮式前端装载机、发掘机和推土机等重型工程机械选用传感设备监测和操控油温、压力、液位、轮速及其它要害丈量数据，进步操作人员的安全性，并削减设备损坏，下降停机时刻。
液压马达、泵、储液罐、阀和气缸等液压体系选用液体液压来驱动机械负载。前端式装载机（如图1所示）的液压体系运用了温度、速度、视点、方位及压力等多种类型的传感器，使车辆愈加安稳、高产、高效。
例如，温度传感器丈量液压体系中的油温。泵将油从储液罐中吸出，在压力效果下将其供给与作业负载相连的液压缸。当操作员按下驾驭室内的操控设备时，气缸伸出或缩回。因为设备不断缩回和伸出，液压液中会产生热，或许超出体系的最大作业温度规划。当液压液到达预订温度时，传感器将宣布一个信号，翻开油冷却器上的冷却电扇，使体系温度坚持在答应的规划内。这样即可避免体系过热或毛病。
前端式装载机选用的各种液压体系运用温度、速度、视点、温度及压力等多种类型的传感器，使车辆更安全、更高效。
许多运用而言，温度传感器渠道是液压体系坚持规划效益的处理方案。这些传感器渠道，比方霍尼韦尔传感与操控部所供给的传感器渠道，为修建设备制造商及其电机、泵、气缸供货商供给定制适宜本身运用的温度传感器的才能。该渠道的模块化规划供给多种探头长度、资料、连接器、外壳及输出类型。
对空间有限的运用来说，尺度和分量一般是重要的考虑要素。霍尼韦尔传感器渠道设备结构紧凑、坚固耐用，能够在不影响功用的前提下下降体系的全体尺度。别的，这些传感器有多种外壳资料可选，以确保其与简直一切类型的液压液兼容。
此外，体系中的储液罐能够选用红外传感器来丈量油液位的凹凸。该功用也经过机械浮球式开关完成，但对错触摸式红外传感器的精度更高，运用寿命更长。
速度传感器可广泛运用重型工程车辆的移动式液压体系，比方操控泵的速度、检测车轮的速度和方向。许多情况下，大型非公路机动车辆的车轮能够用液压轮毂马达驱动。泵由柴油机驱动，并将液压液输送至马达。
在空间有限的液压泵运用中，霍尼韦尔传感和操控部等传感器制造商可规划一个定制的速度和温度集成传感器来监控泵的速度以及液压液的温度。该集成传感器也能够供给短路等接线毛病的确诊信息，可进步设备的安全性和功率。
在液压轮毂电机运用中，需运用传感器检测速度和方向。某些情况下，传感器制造商将供给将融速度和方向检测于一体的集成传感处理方案。这类运用所运用的霍尔效应磁传感器的首要特点是颤动维护，可消除过错信号或脉冲，当电机空转时，这一特性关于移动式液压体系尤为重要。
例如，假如车辆以某一歪斜视点开端向前或向后开，电子操控体系为补偿颤动并使车辆安稳，就需求知道车辆的详细歪斜视点。该传感器获取轮子是否移动，向哪个方向移动的信息，然后将数据传输给电子操控模块，它给液压体系供给反应以补偿颤动。
图片：霍尼韦尔RTY系列霍尔效应方位传感器
霍尼韦尔RTY系列霍尔效应旋转方位传感器封装在一个防护等级为IP67密封包内，可在恶劣的运送环境下作业，适用于丈量旋转斜盘在液压马达内的方位视点。
视点传感器监控旋转斜盘在液压马达内的方位。旋转斜盘经过操控电机抽送的液压液的量来操控车轮的速度。设备制造商能够依据运用挑选非触摸式MR传感器或霍尔效应传感器。
非触摸式MR传感器一般具有较长的运用寿命、较高的精确性，并能够接受较高的温度、振荡和恶劣的环境条件，但与本钱低、功用好的霍尔效应传感器比较要贵重许多。能够依据车辆的技能和本钱要求来挑选传感器类型。
许多类型的修建施工设备，尤其是有多个避免侧翻的支腿的发掘机（见图2）上都有智能方位传感器的身影。某些类型的施工设备每一台或许选用多达5个智能方位传感器。每个支腿上装置一个传感器，每个反向铲、前端装载机、铲斗的大臂上也各装置一个传感器。
霍尼韦尔智能方位传感器选用非触摸式磁阻技能来精确检测在恶劣的运送运用中的方位信息，可运用于发掘机上，有助于坚持车辆安稳，确保操作人员的安全。
这些传感器能够操控扩展液压缸（支腿）的视点，避免发掘机翻倒或损坏，还可确保发掘的精确性。操作人员在输电线一英寸规划内进行发掘时，精确性尤为要害。操作人员需求十分精确地知道沟的方位、深度。
经过精确丈量铲斗的方位，例如操作人员能够精确地挖一条沟，不需查看沟的深度和从头发掘。这意味着不太娴熟的操作人员也能够操作，能够更快地完成任务，并进步功率。这一起还意味着设备的磨损较少（由此引起的停机时刻和本钱下降）、用工少、排放少，作业愈加智能化。别的，可增加主动发掘功用来进步生产力，下降操作人员的作业负荷，削减疲惫。
为气缸操控运用挑选方位传感器时应留意几个要害参数，包含精度、密封和输出类型。需丈量的视点度数也应考虑在内。比方，假如大臂一般仅有90°的动作，就无需挑选一个能够丈量180°的传感器。传感器的输出规划是固定的，更宽的移动规划会引起分辨率、精度和可重复性上的稍微丢失。
此外，制造商也能够考虑运用非触摸式传感器来消除更易于损坏的连杆机构，连杆机构的损坏一般会导致现场停机、替换零件。尽管非触摸式传感器更贵，但它免去了连杆机构及相关装置本钱，因此下降了车辆全体的装置本钱。
压力传感器间接丈量罐内的液体量，以确保有规定量的油、燃料和液压液，能够安全作业。例如，在液压油箱内运用时，压力传感器或开关能够经过线路上压力的巨细来判别是否有走漏。当与智能方位传感器结合来丈量气缸内压力以便进行气缸操控时，这些传感器可确保车辆更安稳、更高效。
经过选用传感技能优化移动式液压体系，重型工程机械制造商和分包商能够处理多个要害的现场施工问题，比方操作人员的疲倦和技能问题，以及安全性、作业精确性、设备磨损、停机时刻、削减排放、进步焚烧功率等难题。
移动式液压体系选用的传感器和技能多种多样，车辆制造商应挑选一个适宜的传感器制造商来协助自己处理技能难题。霍尼韦尔传感与操控部具有品类完全的传感器产品以及丰厚的职业经历和技能知识，供给杰出的规范设备和定制设备，并助您挑选正确的技能优化功用，是车辆制造商的抱负之选。
