咱们能够把毛病分为八大类：1.升降传动毛病 2.作业台毛病 3.投影屏毛病 4.投影成像毛病 5.印象成像毛病 6.电气毛病 7.电子 8.精度
怎么做好这项工刁难客户来说具有指导性效果，做好这项作业，能够确保仪器原有的精度和延伸仪器的运用寿命。
1.仪器应放在清洁枯燥的房间里（室温20℃±5℃，湿度低60%，防止光学零件外表发霉，金属零件生锈，尘土杂物落到仪器导轨里，影响光学系统成像质量和仪器的丈量精度。）
2.光学零件外表要保持清洁，不能用手触摸，上面有尘埃能够用软毛笔拂去，如外表污渍较多影响运用，可用脱脂棉或擦纸浸少数酒精乙醚混合液悄悄擦拭。
3.投影屏为磨砂面，运用时尽量防止手触摸，运用时间长了，投影屏上会有尘埃油渍，影响成像的清晰度。这时可用洁净湿纱布蘸少量中性洗涤剂将整个投影屏轻擦一遍，再用干纱布擦多几回。
仪器部位 | 不良现象 | 毛病原因 | 扫除方法 |
| 作业台 | A.光杆空转 | 磨擦机械触摸的紧缩绷簧松 | 锁紧压绷簧的螺丝 |
B.光杆传动有弹跳 | 1.传动组内轴承损坏 | 替换轴承 | |
| 2.光杆外表划伤或有污渍 | 擦干凈后新上油 | ||
| 3.光杆磨损 | 替换光杆 | ||
C.磨擦传动时不顺 | 1.紧缩绷簧过紧 | 松开压绷簧的螺丝 | |
| 2.光杆与作业台运动不平行 | 从头调理光杆支架使之平行 | ||
D.作业台运动有响声 | 1.保持架曲折 | 调理保持架或替换 | |
| 2.导轨里有污渍 | 擦拭后从头上油 | ||
| 3.导轨无润滑油 | 加上润滑油 | ||
E.作业台运动有卡滞现象 | 1.导轨无润滑油 | 加上润滑油 | |
投影屏 | A.旋转有动静 | 1.度盘座端面有凹坑 | 整理端面上的杂质，如锈渍 |
| 2.定位轴承损坏 | 换新定位轴承 | ||
B.旋转时磨擦力大 | 1.微调组织不滚动 | 松开锁紧螺丝,或换磨擦转 | |
C.旋转时不均匀 | 1.度盘座椭圆 | 换新度盘座 | |
| 2.磨擦轮椭圆 | 换新磨擦轮 | ||
| 3.磨擦轮轴磨损 | 换新磨擦轮轴 | ||
D.投影屏旋转不计数 | 1.视点磨擦机械松动 | 重调扭紧 | |
| 2.信号线触摸欠好或断开 | 从头焊接好 | ||
| 3.接插触摸不良 | 从头接好 | ||
升降传动 | A.升降有异响 | 1.同步带松,与同步轮不同步 | 调理皮带松紧度或替换皮带 |
| 2.斜齿轮磨损 | 换斜齿轮 | ||
| 3.丝杆有杂质 | 清洗后新加油 | ||
| 4.结构不合理 | 上报改进 | ||
B.无法上升、下降 | 1.斜齿轮卡死 | 调理斜齿轮螺丝或替换 | |
| 2.丝杆卡死 | 调理丝杆固定螺丝或替换 | ||
| 3.铁块调整空隙过厚 | 微调 Z轴螺丝 | ||
| 4.结构不合理 | 改进 | ||
C.下降有掉落感、弹跳 | 1.轨块空隙大 | 调理松紧螺丝 | |
| 2.丝杆与螺母隙大 | 调理松紧螺丝 | ||
| 3.Z轴导轨加工精度差 | 换新Z轴 | ||
| 4.结构不合理 | 改进 | ||
D.传动时空回空隙大 | 1.丝杆螺母空隙大 | 调理空隙 | |
| 2.丝杆轴端锁紧螺丝松动 | 销紧螺丝 | ||
| 3.两个斜齿轮空隙大 | 换斜齿轮 | ||
E.微调不传动 | 1.磨擦传动组织紧缩绷簧松 | 压紧绷簧或换新绷簧 | |
| 2.度盘座圆柱面有油渍易打滑 | 用清洁液把油洗干凈 | ||
F.投影屏框松动 | 1.定位轴承与度盘空隙大 | 换限位块 | |
| 2.度盘座的定位槽空隙大 | 锁紧螺丝 | ||
投影成像 | A.成像含糊 | 1.物镜有油渍 | 用无尘酒精清洗 |
| 2.物镜镜面磨损 | 回厂修理从头换镜片 | ||
| 3.投影屏有油渍 | 用中性洗涤液清洗投影屏 | ||
| 4.作业台玻璃刮花 | 替换新作业台玻璃 | ||
B.成像有暗区 | 1.聚光镜内有异物或油渍尘埃 | 用干凈棉布擦掉异物 | |
| 2.灯丝像不在中心 | 换调灯丝 | ||
C.印象有黑斑 | 1.物镜内有尘埃杂质 | 回厂修理从头清洗 | |
| 2.反光镜内有尘埃杂质 | 清洗 | ||
| 3.玻璃上有杂质或损坏 | 擦拭玻璃 | ||
D.成像比照光线暗 | 1.聚光镜油污或有尘埃 | 清洗聚光镜 | |
| 2.灯泡电源电压过低 | 加装总电源稳压器 | ||
| 3.灯丝像含糊或不在中心 | 从头调理灯丝 | ||
印象成像 | A.显现黑屏 | 1.显现器无供电 | 从头接好插好电源线 |
| 2.十字线产生器无供电 | 用万用表查看电源电压,换电源板 |
