ZX5—630可控硅整流弧焊机
一.用处
可控硅整流弧焊机是国家“八五”期间要点推广应用的新式节能焊接设备,也是国家指定用于替代旋转直流焊机的抱负设备。该焊机可广泛用于轿车、造船、冶金、化工、修建等职业,可运用一切商标直径2.5—8mm的各种焊条,对低碳钢,中碳钢,低合金钢及不锈钢等进行全方位焊接,运用可控硅元件快速操控的特色,焊机动特性优秀,功能柔软,电弧安稳,熔池安静,飞溅小,焊缝成型好,有利于战胜碱性焊条在焊接中产生气孔的倾向。焊机具有引弧及推力电流设备,使引弧简单及焊条不易粘住,焊机对电网电压动摇进行补偿并在焊机冷热时,都能坚持焊接电流的安稳,焊机操作便利可远距离调理(暂定10米)焊接电流。
二.技能数据
电源电压V |
380 |
额外作业电压V |
44 |
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相数 |
3 |
额外作业电流A |
630 |
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频率HZ |
50 |
额外负载继续率 |
60% |
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输入容量KVA |
48 |
电流调理规模A |
130—630 |
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初级电流A |
74 |
电网动摇补偿度 |
电网动摇 |
±10% |
空载电压V |
70 |
输出电流 |
≤4% |
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频率 |
75% |
冷热态电流安稳度 |
≤2% |
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功率因数 |
0.75 |
冷却办法 |
逼迫风冷 |
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绝缘等级 |
B级 |
外形尺寸mm |
900*660*770 |
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质量 Kg |
230 |
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三.结构概述
焊机由三相变压器,平衡电抗器,滤波电抗器,操控变压器,沟通触摸器,排电扇,操控线路板,可控硅元件等组成,主变压器及平衡电抗器绕组均选用盘式结构,绕制便利,风道疏通,有利于通风散热,滤波电抗器选用中心刺进铁芯的条形结构,制造便利,振荡极小。
焊机焊接电流可以远控,转移远、近控开关,调理相应的电位器,既可到达焊接电流的调理,推力电流及引弧电流可在面板上恣意调理。
四.电气原理
1.ZX5—630可控硅整流弧焊机,选用可控硅元件,在电源变压器的次级贿赂中,既起整流效果又运用触发相位角来改动输出直流电压巨细,焊机从直流输出端的分流器上,取出电流信号,做为电流负反应信号,跟着直流输出电流的添加,负反应亦添加,可控硅的导通角减小,输出直流电压下降,然后取得了下降的外特性。焊机电路方框图如图(一)
2.焊机电气原理概述如下: (附电气原理图)
(1)焊机首要回路:
焊机主回路包含电源变压器B1,可控硅元件SCR1—6,平衡电抗器L1,滤波电抗器L2,分流器FL组成,变压器次级与可控硅元件接成带平衡电抗器双反星形整流电路方式,滤波电抗器既使焊接电流中脉冲重量减小,又使整流电路在可逆状态下运转,使触发电路以简化,由分流器上取出精确,及时的电流信号,经过负反应,操控焊机的外特性和动特性。
(2)同步线路:
触发脉冲的同步线路由三相操控变压器B2,电阻R1—R3,稳压管BW1—BW6取出三相正、负方波电压,由电容C1—C3和R4进行微分,取出电网三相正、负过零点的脉冲电压,由Z1—Z4别离取出三相电压正向过零点及反向过零点的信号别离使三极管T1T2饱满导通在T1、T2导通期间,使触发脉冲产生电路中电容器C20、C21放电,充电电流被三极管旁路,而构成同步点,
(3)触发点路:
触发点路由双基极二极管,充放电电容器C20,C21,二极管T3、T4,脉冲变压器B3,B4等组成,由移相操控电路来的操控电压加到T3、T4的基极,操控充电电流的巨细,然后改动了触发脉冲的移相视点,脉冲变压器输出的触发脉冲别离触发小功率可控硅SCR7、SCR8上,当小可控硅导通时即可强触发主可控硅导通。
(4)移相操控电路
移相反应操控电路由运算放大器F,电流调理电位器,额外电流整定电位器,零点调整电位器等组成。分流器上的电压信号,供给电压比较器F作电流负反应的电压来用,分流器输出的负电压,与电流调理电位器输出的给定正电压比较,经过F运算后,输出负电压作为移相操控电压。当焊接电流增大时,分流器两头的负电压增大,使F输出电压趋向于正,亦既T3、T4导通削弱,C20、C21充电电流减小,移相角增大焊接输出直流电压下降,取得下降外特性,调理电流调理电位器,既改动给定电压值,相同可改动F输出的操控电压,然后调理焊接电流。
五.装置及运用办法
1.焊机装置:
(1)本焊机不允许在高湿度(相对湿度超越90%),高湿度(周围环境湿度超越40℃)以及有害工业气体,易燃、易爆、粉尘严峻的场合下作业。
(2)本焊机的电源为三相380V,50HZ用户应自备容量为100A的主动稳妥式空气开关,并要求用于不大于8平方毫米的铜导线可靠接地。
(3)输出端设在焊机内,接线时,先折下盖板,将电缆结实接地在输出螺杆上,然后上好盖板。
2.运用办法:
(1)近控运用时,将面板上近控开关置于“近控”方位,取下遥控操作盒,(盖上插座盖),合上三相电源,向焊机供电,电源指示灯亮,按下“ON”按钮,绿色指示灯亮,焊机开端作业,电扇滚动,焊机有电压输出,根据需要调理好电流刻度(仅供参考、应以电流指示为准),推力电流及引弧电流,既可进行焊接。
(2)远控运用时,将面板上远控开关置于远控方位,将远控操作盒焊接上,将引弧,推力电流调至所需方位,合上三相电源向焊机供电,按下“ON”按钮,焊机既投入运转,在操作盒上调理好焊接电流,既可进行焊接。
4.注意事项:
(1)焊机三相进线衔接有必要可靠,如有一相断开,焊机就不能正常运转。
(2)焊机与电缆的接头处于有必要拧紧,不然触摸不良,可将接线板烧坏。
(3)调理旋钮悄悄旋动即可,两头限位处,切勿用力再旋。
(4)如焊机在运用过程中,忽然有过大的电流冲击或功能显着变劣时,应停机查看。
(5)起动焊机后,电扇不滚动或电扇虽滚动,但风力很小时,首先应进行风机的查看和修补,方可运用,本焊机禁止在无规则通风下进行焊接作业。
(6)操控箱内各电位器在出厂时已调试结束,用户非特殊需要切勿随意旋转。
六.毛病及消除办法
毛病现象 |
原因 |
消除办法 |
1.箱壳漏电 |
1.电源线不小心碰箱壳。 2.变压器、电抗器、电源开关及其它电器元件或接线碰箱壳。 3.未接地线或触摸不良。 |
1.消除碰处。 2.查看、并消除碰壳处。 3.接好接地线。 |
2.触摸器不动作焊机不能作业 |
1.电源缺相。 2.电源开关触摸不良。 3.触摸器损坏。 |
1.查看电源。 2.替换开关。 3.替换触摸器。 |
3.空载电压调理失灵 |
1.电源电压过低 2.变压器次级线圈匝间短路 3.可控硅整流器SCR1—6其间一个或几个不触发 4.输入电压一相开路 |
1.调整电压至额外值。 2.消除短路处 3.查看操控箱内触发线路部分及引线并修正它 4.查看并修正 |
4.焊接电流调理失灵 |
1.操控线开路或短路 2.近、远控挑选与电位器不相对应 3.可控硅整流器SCR1—6不触发 4.操控盒插座20、24号无输出电压 5.同步线路有毛病
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1.查看并修正之 2.使其对应 3.查看并修正 4.查看操控箱给定电压部分及引出线 5.修正 |
5.焊接时焊接电弧不安稳功能显着变差 |
1.线路中某处触摸不良 2.滤波电抗器匝间短路 3.分流器到操控箱的引线断开 |
1.使触摸杰出 2.消除短路处 3.应从头接好 |
6.电扇不转或风力很小 |
1.稳妥管RD1—3熔断 2.电扇电动机绕组断线 3.电扇电动机起动电容触摸不良或损坏 |
1.替换稳妥丝 2.修正电动机 3.使触摸杰出或替换电容器 |
7.噪音变大 |
1.电扇风叶碰风圈 2.电扇轴承松动或损坏 3.电扇风叶松动 4.固定箱壳或内部的某紧固件松动 |
1.收拾电扇支架、使其不碰 2.修补或替换 3.拧紧风叶 4.拧紧紧固件 |
8.焊机内有异味或主电源稳妥丝熔断 |
1.主线路部分或悉数短路 2.可控硅整流器击穿短路 3.电扇不转或风力小 |
1.修正线路 2.查看维护电路电容,触摸是否杰出、替换同类型同标准元件 3.修补电扇 |
9.焊机无输出电流 |
1.稳妥丝RD1—3熔断 2.电扇不转或长时间超载使焊机内温升太高、然后使温度继电器KW动作 |
1.替换稳妥管 2.修正电扇或操控焊机不要超负荷运转 |
10.焊条简单粘工件 |
1.焊接电流太小 2.短路电流太小 3.温度继电器烧坏 |
1.恰当调大焊接电流 2.恰当调大推力电流 3.替换温度继电器 |
七.供给成套
1.产品成套包含:
1.可控硅整流焊机 1台
2.遥控调理盒 1个
3.焊钳 (带10米90平方毫米电缆线) 1把
4.电焊软件 90平方毫米 10米 1根
5.面罩 1只
6.电焊是非玻璃 各一块
2.伴随产品文件有:
1.装箱清单 1份
2.运用说明书 1份
3.产品合格证明书 1份
附图:电气原理图