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ZX5—630可控硅整流弧焊机

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ZX5—630可控硅整流弧焊机
 

 

ZX5—630可控硅整流弧焊机


 



一.用处


    可控硅整流弧焊机是国家“八五”期间要点推广应用的新式节能焊接设备,也是国家指定用于替代旋转直流焊机的抱负设备。该焊机可广泛用于轿车、造船、冶金、化工、修建等职业,可运用一切商标直径2.5—8mm的各种焊条,对低碳钢,中碳钢,低合金钢及不锈钢等进行全方位焊接,运用可控硅元件快速操控的特色,焊机动特性优秀,功能柔软,电弧安稳,熔池安静,飞溅小,焊缝成型好,有利于战胜碱性焊条在焊接中产生气孔的倾向。焊机具有引弧及推力电流设备,使引弧简单及焊条不易粘住,焊机对电网电压动摇进行补偿并在焊机冷热时,都能坚持焊接电流的安稳,焊机操作便利可远距离调理(暂定10米)焊接电流。


二.技能数据


电源电压V


380


额外作业电压V


44


相数


3


额外作业电流A


630


频率HZ


50


额外负载继续率


60%


输入容量KVA


48


电流调理规模A


130—630


初级电流A


74


电网动摇补偿度


电网动摇


±10%


空载电压V


70


输出电流


≤4%


频率


75%


冷热态电流安稳度


≤2%


功率因数


0.75


冷却办法


逼迫风冷


绝缘等级


B级


外形尺寸mm


900*660*770


质量    Kg


230


 


 


三.结构概述


    焊机由三相变压器,平衡电抗器,滤波电抗器,操控变压器,沟通触摸器,排电扇,操控线路板,可控硅元件等组成,主变压器及平衡电抗器绕组均选用盘式结构,绕制便利,风道疏通,有利于通风散热,滤波电抗器选用中心刺进铁芯的条形结构,制造便利,振荡极小。


    焊机焊接电流可以远控,转移远、近控开关,调理相应的电位器,既可到达焊接电流的调理,推力电流及引弧电流可在面板上恣意调理。


四.电气原理


    1.ZX5—630可控硅整流弧焊机,选用可控硅元件,在电源变压器的次级贿赂中,既起整流效果又运用触发相位角来改动输出直流电压巨细,焊机从直流输出端的分流器上,取出电流信号,做为电流负反应信号,跟着直流输出电流的添加,负反应亦添加,可控硅的导通角减小,输出直流电压下降,然后取得了下降的外特性。焊机电路方框图如图(一)


    2.焊机电气原理概述如下:          (附电气原理图)


(1)焊机首要回路:


    焊机主回路包含电源变压器B1,可控硅元件SCR1—6,平衡电抗器L1,滤波电抗器L2,分流器FL组成,变压器次级与可控硅元件接成带平衡电抗器双反星形整流电路方式,滤波电抗器既使焊接电流中脉冲重量减小,又使整流电路在可逆状态下运转,使触发电路以简化,由分流器上取出精确,及时的电流信号,经过负反应,操控焊机的外特性和动特性。


(2)同步线路:


    触发脉冲的同步线路由三相操控变压器B2,电阻R1—R3,稳压管BW1—BW6取出三相正、负方波电压,由电容C1—C3和R4进行微分,取出电网三相正、负过零点的脉冲电压,由Z1—Z4别离取出三相电压正向过零点及反向过零点的信号别离使三极管T1T2饱满导通在T1、T2导通期间,使触发脉冲产生电路中电容器C20、C21放电,充电电流被三极管旁路,而构成同步点,


(3)触发点路:


    触发点路由双基极二极管,充放电电容器C20,C21,二极管T3、T4,脉冲变压器B3,B4等组成,由移相操控电路来的操控电压加到T3、T4的基极,操控充电电流的巨细,然后改动了触发脉冲的移相视点,脉冲变压器输出的触发脉冲别离触发小功率可控硅SCR7、SCR8上,当小可控硅导通时即可强触发主可控硅导通。


(4)移相操控电路


    移相反应操控电路由运算放大器F,电流调理电位器,额外电流整定电位器,零点调整电位器等组成。分流器上的电压信号,供给电压比较器F作电流负反应的电压来用,分流器输出的负电压,与电流调理电位器输出的给定正电压比较,经过F运算后,输出负电压作为移相操控电压。当焊接电流增大时,分流器两头的负电压增大,使F输出电压趋向于正,亦既T3、T4导通削弱,C20、C21充电电流减小,移相角增大焊接输出直流电压下降,取得下降外特性,调理电流调理电位器,既改动给定电压值,相同可改动F输出的操控电压,然后调理焊接电流。


五.装置及运用办法


1.焊机装置:


    (1)本焊机不允许在高湿度(相对湿度超越90%),高湿度(周围环境湿度超越40℃)以及有害工业气体,易燃、易爆、粉尘严峻的场合下作业。


    (2)本焊机的电源为三相380V,50HZ用户应自备容量为100A的主动稳妥式空气开关,并要求用于不大于8平方毫米的铜导线可靠接地。


    (3)输出端设在焊机内,接线时,先折下盖板,将电缆结实接地在输出螺杆上,然后上好盖板。


2.运用办法:


    (1)近控运用时,将面板上近控开关置于“近控”方位,取下遥控操作盒,(盖上插座盖),合上三相电源,向焊机供电,电源指示灯亮,按下“ON”按钮,绿色指示灯亮,焊机开端作业,电扇滚动,焊机有电压输出,根据需要调理好电流刻度(仅供参考、应以电流指示为准),推力电流及引弧电流,既可进行焊接。


    (2)远控运用时,将面板上远控开关置于远控方位,将远控操作盒焊接上,将引弧,推力电流调至所需方位,合上三相电源向焊机供电,按下“ON”按钮,焊机既投入运转,在操作盒上调理好焊接电流,既可进行焊接。


4.注意事项:


    (1)焊机三相进线衔接有必要可靠,如有一相断开,焊机就不能正常运转。


    (2)焊机与电缆的接头处于有必要拧紧,不然触摸不良,可将接线板烧坏。


    (3)调理旋钮悄悄旋动即可,两头限位处,切勿用力再旋。


    (4)如焊机在运用过程中,忽然有过大的电流冲击或功能显着变劣时,应停机查看。


    (5)起动焊机后,电扇不滚动或电扇虽滚动,但风力很小时,首先应进行风机的查看和修补,方可运用,本焊机禁止在无规则通风下进行焊接作业。


    (6)操控箱内各电位器在出厂时已调试结束,用户非特殊需要切勿随意旋转。


六.毛病及消除办法


毛病现象


原因


消除办法


1.箱壳漏电


1.电源线不小心碰箱壳。


2.变压器、电抗器、电源开关及其它电器元件或接线碰箱壳。


3.未接地线或触摸不良。


1.消除碰处。


2.查看、并消除碰壳处。


3.接好接地线。


2.触摸器不动作焊机不能作业


1.电源缺相。


2.电源开关触摸不良。


3.触摸器损坏。


1.查看电源。


2.替换开关。


3.替换触摸器。


3.空载电压调理失灵


1.电源电压过低


2.变压器次级线圈匝间短路


3.可控硅整流器SCR1—6其间一个或几个不触发


4.输入电压一相开路


1.调整电压至额外值。


2.消除短路处


3.查看操控箱内触发线路部分及引线并修正它


4.查看并修正


4.焊接电流调理失灵


1.操控线开路或短路


2.近、远控挑选与电位器不相对应


3.可控硅整流器SCR1—6不触发


4.操控盒插座20、24号无输出电压


5.同步线路有毛病


 


1.查看并修正之


2.使其对应


3.查看并修正


4.查看操控箱给定电压部分及引出线


5.修正


5.焊接时焊接电弧不安稳功能显着变差


1.线路中某处触摸不良


2.滤波电抗器匝间短路


3.分流器到操控箱的引线断开


1.使触摸杰出


2.消除短路处


3.应从头接好


6.电扇不转或风力很小


1.稳妥管RD1—3熔断


2.电扇电动机绕组断线


3.电扇电动机起动电容触摸不良或损坏


1.替换稳妥丝


2.修正电动机


3.使触摸杰出或替换电容器


7.噪音变大


1.电扇风叶碰风圈


2.电扇轴承松动或损坏


3.电扇风叶松动


4.固定箱壳或内部的某紧固件松动


1.收拾电扇支架、使其不碰


2.修补或替换


3.拧紧风叶


4.拧紧紧固件


8.焊机内有异味或主电源稳妥丝熔断


1.主线路部分或悉数短路


2.可控硅整流器击穿短路


3.电扇不转或风力小


1.修正线路


2.查看维护电路电容,触摸是否杰出、替换同类型同标准元件


3.修补电扇


9.焊机无输出电流


1.稳妥丝RD1—3熔断


2.电扇不转或长时间超载使焊机内温升太高、然后使温度继电器KW动作


1.替换稳妥管


2.修正电扇或操控焊机不要超负荷运转


10.焊条简单粘工件


1.焊接电流太小


2.短路电流太小


3.温度继电器烧坏


1.恰当调大焊接电流


2.恰当调大推力电流


3.替换温度继电器


七.供给成套


1.产品成套包含:                               


    1.可控硅整流焊机                                1台


    2.遥控调理盒                                    1个


    3.焊钳            (带10米90平方毫米电缆线)    1把


    4.电焊软件            90平方毫米     10米       1根


    5.面罩                                          1只


    6.电焊是非玻璃                                 各一块


2.伴随产品文件有:


    1.装箱清单                                        1份


    2.运用说明书                                      1份


    3.产品合格证明书                                  1份


 


附图:电气原理图


 



                   


                                                    


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